1.  НАЗНАЧЕНИЕ

     1.1.Машина помадосбивальная ШАЕ800-1000 (далее по тексту машина) предназначена для сбивания сахаро-паточно-молочного сиропа в помадную массу и применяется в кондитерской промышленности.

2.  ТЕХНИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА

2. I. Производительность, кг/ч (помады)                      800-1000
2. 2. Время прохождения сиропа (помады) через
машину, сек                                                                       -         34
2. 3. Температура помады, оС                                            -  62…65
2. 4. Установленная мощность электродвигателя, кВт     -      I0
2. 5. Число оборотов ротора, об/мин                                   -     320
2. 6. Температура охлаждающей воды, оС                          -       I6         
2. 7. Расход охлаждающей воды, л/мин                              -      60
2. 8. Габариты, мм:
длина                                                                         -      3350
ширина                                                                      -        920
высота                                                                       -       3000
2. 9. Масса, кг                                                                   -        I380

                 3. КОМПЛЕКТ  ПОСТАВКИ

3.1. В комплект поставки входит:
машина  помадосбивальная                                                    1шт
паспорт                                                                                      1экз.

4.  УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Машина помадосбивальная состоит из следующих основных узлов:
- приемная секция, поз.1                                                                 1шт                                                                           

  - секция рабочая, поз. 2                                                                   3 шт
- корпус передний, поз. 3                                                                      1шт
- корпус задний, поз.4                                                                      1шт
- рама, поз. 5                                                                                             1шт
- шнек - ротор, поз.6                                                                         1шт
- привод, поз.7                                                                                   1шт
- пульт управления, поз.8                                                                 1шт 

- пароотделитель, поз.9                                                                    1шт 
- распределительный лоток, поз.10                                                 1шт


4.2.Приемная секция, три рабочих секции, корпус передний, корпус задний между собой соединены центрирующими фланцами в общий корпус, внутри которого находится шнек-ротор. Общий корпус закреплен на раме, внутри рамы установлен привод машины. На раме крепится и пульт управления. Пароотделитель крепится  к приемной секции. Распределительный лоток крепится к переднему корпусу.
4.3. Приемная секция предназначена для приема уваренного сиропа из пароотделителя. Рубашки для охлаждения в приемной секции нет. Рабочие секции предназначены для интенсивного охлаждения сиропа и сбивания его в помаду. Корпус первых двух рабочих секций состоит из двух труб. Наружной чугунной и внутренней медной. Пространство между трубами служит охлаждающей рубашкой, изготовленной в виде спиральных каналов. Штуцера для ввода и вывода воды находятся соответственно в начале и конце спирального канала. Водяная рубашка третьей рабочей секции не имеет спиральных каналов, внутренняя труба как и наружная изготовлена из стали. В верхней части рабочих секций имеются штуцера с кранами для удаления воздуха из водяной рубашки. В третьей рабочей секции установлено на резьбе 30 стальных пальцев. Они ввинчиваются в кольца, проходящие сквозь водяную рубашку секции, и своими концами входят в углубления – впадины зубчатого шнека. При вращении шнека помада многократно ударяется о неподвижные пальцы. При этом происходит интенсивное сбивание помады; пальцы охлаждаются водой, циркулирующей в рубашке.
Конструкцией предусмотрено также охлаждение шнека-ротора, для чего внутрь шнека по трубе подается вода. Снаружи шнека приварены стальные зубчатые полосы. Шнек-ротор установлен цапфами в переднем и заднем корпусах.
4.4. Сироп из колонки уваривания подается в пароотделитель  затем в приемную секцию  и подхватывается шнеком-ротором, который вращаясь внутри секции, сбивает его в помадную массу и продвигает ее к выходному отверстию. В третьей рабочей секции при несколько пониженном охлаждении происходит интенсивное сбивание помады. Наличие вентилей перед каждой секцией на водяной коммуникации дает возможность регулировать температуру помадной массы. С пароотделителя, соединенного воздуховодом с вентиляционной отсасывающей системой, осуществляется удаление паров и подсоса воздуха. На этом  воздуховоде устанавливается регулирующая заслонка.