1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1 Зефироотсадочная машина (далее по тексту „машина") предназначена для
отсадки половинок зефира в форме «ракушка» на деревянные лотки. Область
применения машины - предприятия кондитерской промышленности.

1.2. Машина изготовлена в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Производительность техническая, кг/час, не менее	390
2.2. Количество отсаживаемых половинок зефира в мин	432
2.3. Количество половинок зефира отсаживаемых за 1 цикл	12
(два ряда по 6 шт. в ряду)
2.3. Количество половинок зефира на лотке	108
(18 рядов по 6 шт. в ряду)
2.4. Расстояние между осями половинок зефира вдоль лотка	70
2.5. Расстояние между осями половинок зефира поперек лотка	65
2.6. Температура воды в рубашке, °С	55...70
2.7.Установленная мощность, кВт не более	3
2.8.Вместимость загрузочного бункера, геометрическая, м	0,2
2.9 Размеры габаритные, мм, не более
- длина	5500
- ширина	1100
- высота	2100
2.10 Масса, кг, не более	900
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. В комплект поставки входят:
- Зефироотсадочная машина в сборе	1шт
- Паспорт	1экз

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Зефироотсадочная машина состоит из загрузочного бункера для зефирной
массы, механизма дозирования и отсадки, рамы, привода, цепного транспортера.
Пульта управления. Бункер имеет водяную рубашку, которая состоит из двух
отдельных секций. Каждая секция общим трубопроводом подключается к баку с
водой. Специальным насосом вода из бака подается в рубашки бункера, причем в
нижние патрубки; а через верхние патрубки самотеком возвращается в бак.
Температура воды в баке поддерживается автоматически. Насос с баком в
комплект поставки машины не входят! К нижней части бункера для зефирной
массы, смотри приложение 3, присоединен корпус поз.33 с двумя золотниками и
двенадцатью плунжерами. Плунжера расположены двумя группами по шесть штук.
К корпусу прижимаются планки с штуцерами поз.25. На штуцера одеваются
шланги и крепятся хомутами. На другом конце шланга тоже штуцер с планкой
поз.26 и зубчатым наконечником с накидной гайкой. Эта планка крепится к каретке.
Если необходимо заменить шланг, нужно ослабить болт поз. 23, вытащить планку
поз.24 и затем вытащить планки поз.25 и поз.26 вместе с шлангами. Заменить
шланг и установить все в обратном порядке.
Во избежание засахаривания плунжеров их поверхность смазывается горячей водой, которая капает из трубки с отверстиями (поз. 18 приложение2), расположенной над шестью плунжерами с одной стороны корпуса и такой же трубки, расположенной над шестью плунжерами с другой стороны корпуса. Эта вода собирается в двух поддонах (поз. 19) и отводится в канализацию. На раме закреплен сборник для сбора и отвода воды в канализацию во время мойки бункера и механизма дозирования и отсадки ( поз.8 приложение 1). Золотники совершают возвратно-вращательное движение. Плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Золотники и плунжера получают движение от двух кулаков, которые сидят на валу поз.33 ( смотри кинематическую схему), который проходит сквозь бункер. На конце этого вала находится звездочка поз. 19 , которая связана цепью с другой звездочкой, сидящей на одной ступице с кулаком поз. 12, дающим движение каретке поз.25 с  еталлическими зубчатыми наконечниками. Эта ступица соединена с главным валом поз.30 с помощью кулачковой муфты поз.11, которая отключается с помощью  специального рычага поз. 10 через каждые девять оборотов главного вала. Рычаг  приводится в движение кулачком, закрепленном на зубчатом колесе поз.8, вращающемся с определенной частотой. После того как главный вал сделает десятый оборот, муфта под действием пружины снова включается. Кроме того муфта может быть отключена вручную, с помощью рычага, расположенного снаружи, с левой стороны. Для этого необходимо вытащить подпружиненную защелку из отверстия, повернуть рычаг против часовой стрелки пока защелка не зайдет в другое отверстие. Кулак поз. 10 приложение 2 сообщает движение одной группе плунжеров (слева на приложении 2) через рычаги поз.9 и поз 20. Маховик поз.8 служит для изменения хода плунжеров. При вращении маховика по часовой стрелке ход плунжеров увеличивается. С помощью рычагов поз.27 и поз.28 приложение 3, движение от
этой группы плунжеров передается другой группе плунжеров. Винт поз.32 служит
для уравнивания хода одной группы плунжеров с ходом другой группы плунжеров.
От главного вала через зубчатые передачи и карданный вал движение передается
на цепной транспортер. Цепной транспортер состоит из приводного вала, натяжного вала, трех поддерживающих валов, приводной секции, натяжной секции, двух пар ножек, двух цепей шагом  - 31,75 мм.
К цепям прикреплены гонки, фиксирующие положение  лотков.
Машина работает следующим образом: Лотки устанавливаются вручную на цепной транспортер, который транспортирует их непрерывно и равномерно в зону отсадки.
Процесс отсадки происходит следующим образом:
Сбитая зефирная масса, предварительно загруженная в бункер машины, при движении плунжеров засасывается в под плунжерное пространство, затем золотники под действием кулака поворачиваются в другое положение, плунжеры двигаясь в обратном направлении нагнетают зефирную массу через гибкие шланги и зубчатые наконечники на лотки. Наконечники закреплены на подвижной каретке. Каретка в момент отсадки под действием своего кулака совершает продольное по ходу лотка движение со скоростью, равной скорости движения лотка. По окончании отсадки золотник поворачивается в исходное положение, каретка совершает быстрое движение в обратном направлении, благодаря чему зубчатые наконечники отрываются от отсаженных половинок зефира и цикл повторяется снова. За один цикл машина отсаживает на лотке два ряда по шесть половинок зефира. На каждом лотке машина делает девять циклов. На десятом цикле она отключается, пропуская таким образом стык лотков, а затем все повторяется. Таким образом на каждом лотке получаются восемнадцать рядов по шесть половинок зефира. Пройдя зону отсадки лотки с половинками зефира вручную снимаются и укладываются на поддон. Поддоны затем подают на выстойку, которая длится 10-12 часов.
5. Регулировку  производить следующим образом: остановить машину в тот момент, когда началась отсадка 2-х первых рядов, отсоединить в точке поз.29, приложение 4. Там имеются два фланца с 10-ю отверстиями, соединенные между собой 2-мя болтами. Необходимо снять эти болты и провернуть приводной вал транспортера так, чтобы лоток встал как положено относительно зубчатых наконечников (от края лотка до зубчатого наконечника примерно 100мм).
5.1. Установить зубчатые наконечники отсадочных шлангов на расстоянии 30мм
от поверхности лотков в момент отсадки.
5.2.Установить на транспортер лотки и включить машину, золотники и плунжеры
при этом должны быть отключены.
5.3..Подать в загрузочный бункер машины зефирную массу. Когда первый лоток
войдет в зону отсадки включить золотники и плунжеры. После того как
установится процесс отсадки, взять образцы зефира для контрольного
взвешивания. При необходимости отрегулировать более точно ход плунжеров, ход
каретки, момент возврата каретки и расстояние от зубчатых наконечников до
поверхности лотка ориентируясь на получающийся при этом зефир.

1-Цепной транспортер, 2- Загрузочный бункер, 3- Механизм дозирования и отсадки, 4 рама, 5- Привод, 6- Пульт управления, 7- Карданный вал, 8- Сборник для отвода воды в канализацию